Sähkösinkitty hitsattu verkko

Tässä hitsatussa verkossa käytetään korkealaatuista vähähiilistä Q195-teräslankaa ytimen pohjamateriaalina, jolla on hieno rakenne, erinomainen sitkeys ja vakaa hitsaussuorituskyky, mikä varmistaa siistin muotoilun ja kiinteät hitsauskohdat verkon käsittelyn aikana. Koko verkko käy läpi ammattimaisen sähkösinkityn pintakäsittelyn, jolloin muodostuu yhtenäinen ohut sinkkipinnoite, jonka paino on 20 g/㎡. Huone{5}}lämpöinen elektrolyyttinen pinnoitusprosessi varmistaa sileän, kirkkaan ja virheettömän pinnan ilman liiallista sinkin kertymistä tai purseita. Ohut sinkkikerros tarjoaa teräslangalle perussuojan hapettumisenesto-ja ehkäisee tavallista pinnan ruostumista kuivissa ja miedoissa olosuhteissa. Yleinen materiaalikokoonpano keskittyy kevyeen suorituskykyyn ja taloudellisiin kustannuksiin, mikä täyttää täysin matalan intensiteetin sisätilojen ja lievien ulkotilojen suojavaatimukset.

Sileä pinta, edullinen ja kevyt sähkösinkitty hitsausverkko on laajalti käytössä sisätiloissa ja kevyessä{0}}käytössä. Sitä käytetään pääasiassa sisätilojen jalostushäkkiverkkoon, joka tarjoaa turvallisen ja tasaisen eristyksen jalostuslaitteille, laitteistosuodatinverkkoon teollisuuden epäpuhtauksien suodatukseen ja seulomiseen, hyllyn tukiverkkoon hyödykkeiden tukemiseen ja -putoamista estävään suojaukseen, sisätilojen koristeelliseen väliseinään tilan jakamiseen ja kaunistamiseen sekä tilapäiseen valaistus-käyttöön tarkoitettuihin sisätilojen eristämiseen tehdasalueisiin ja sisätilojen eristämiseen. alhainen-korroosio ja alhainen-kuorma verkkojen käyttötarpeet.

Tuotteessa käytetään kehittyneitä ja standardoituja matalan -lämpötilojen galvanoinnin tuotantomenetelmiä: ensin kiinteän{1}}pituisen teräslangan täydellinen leikkaus ja vaaka- ja pystysuuntaisten lankojen ristihitsaus alustavien verkkorullien tai litteiden paneelien muodostamiseksi. toiseksi suorita kiinteä verkkojen rasvanpoisto ja happopuhdistus poistaaksesi pintaöljytahrat, oksidihilseet ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa puhtaan pohjan galvanoinnissa; kolmanneksi, lähetä puhdistettu verkko jatkuvatoimiseen elektrolyyttiseen sinkkipinnoituslinjaan tasaisen huoneenlämpöisen{2}}sinkkipinnoitteen käsittelyä varten; neljänneksi toteuttaa ammattimainen passivointikäsittely suojakalvon muodostamiseksi ja pinnan hapettumisnopeuden hidastamiseksi; lopuksi täydellinen kuivauskäsittely, laadukas lajittelu ja valmiiden tuotteiden luokittelu rulliin tai litteisiin paneeleihin pakkaamista ja toimitusta varten.